Ya sean moldes de inyección para plásticos y caucho, o moldes de fundición a presión para piezas metálicas, defectos como desgaste, grietas, colapso, astillas y poros pueden ocurrir bajo operación a alta presión y alta temperatura a largo plazo, lo que lleva a una desviación de la tolerancia, una menor precisión e incluso un desguace prematuro. Por lo tanto, el mantenimiento regular y la reparación oportuna se han convertido en un curso obligatorio para las empresas de moldeo por inyección a gran escala.
Esta máquina de soldadura láser para reparación de moldes YAG, con su láser YAG de alta potencia instantánea, puede soldar con precisión grietas y fisuras de una sola vez bajo la guía en tiempo real de una cámara CCD y un microscopio óptico, sin dejar casi ninguna zona afectada por el calor. Combinados con una mesa de trabajo dedicada para la carga y descarga de puentes grúa, los moldes de inyección para máquinas de moldeo por inyección de 380 a 1000 t se pueden posicionar y cambiar rápidamente en segundos, logrando "reparación y producción inmediata".
En la misma línea de producción, si solo se requiere marcar en lugar de reparar con soldadura, se puede cambiar al modo de máquina de marcado láser con un solo clic: usando la misma fuente de luz YAG, se imprime un código QR, un número de serie o una fecha en la superficie de la cavidad del molde mediante escaneo con galvanómetro. Esto permite realizar un seguimiento del historial del molde y al mismo tiempo evitar daños secundarios causados por el impacto de la aguja de acero de las máquinas de marcado neumáticas tradicionales.
En otras palabras, esta máquina sirve como "estación de reparación de moldes" durante el día y se transforma en una línea de producción de Máquinas Marcadoras por la noche, ofreciendo doble funcionalidad. Esto permite a las empresas de moldeo por inyección a gran escala acelerar simultáneamente tanto el mantenimiento como la trazabilidad, convirtiéndola en una herramienta insustituible y altamente eficiente.