Electrodomésticos y electrónica de consumo

El marcado tradicional por micropercusión está siendo reemplazado gradualmente por láser en las aplicaciones actuales de electrodomésticos y electrónica de consumo. Sin embargo, el uso del marcado por micropercusión para el seguimiento de la calidad de productos metálicos, como placas de identificación de máquinas de producción, componentes de compresores, tubos de calor, etc., es una aplicación común. Además, algunos clientes de alto nivel utilizan máquinas de marcado para paneles metálicos decorativos o carcasas en equipos para lograr un grabado estético incomparable. Hermosa: nuestra máquina de marcado por penetración ofrece un borde de marca suave y mantiene el color primario del metal, especialmente al escribir, y no daña ni quema las superficies ambientales. Rápido: para marcar con la misma profundidad específica, como 0,3 mm, nuestra máquina de marcado por penetración es 8~10 veces más rápida que un sistema láser de fibra de 100W; Profundidad: nuestra máquina de marcado por penetración ofrece una profundidad de 0,1~0,3 mm en una sola pasada y puede repetirse con precisión para obtener marcas más profundas;

El grabado o marcado láser es el equipo más común que fabricamos y suministramos a esta industria, desde placas de identificación metálicas en maquinaria de producción hasta códigos de barras de trazabilidad de calidad o códigos QR en todo tipo de componentes de productos de metal, plástico, silicona y vidrio; a información del fabricante, instrucciones de legibilidad, números de serie en el embalaje; hasta marcas personalizadas, etc., todo se puede hacer con láser. Silencioso: el marcado láser de metal también genera ruido, especialmente el grabado profundo, pero esto es insignificante en comparación con el proceso de marcado por granallado; Precisión: el marcado por láser puede marcar metal en tamaños extremadamente pequeños, como caracteres o gráficos de ancho de línea de 0,03 mm, que son imposibles para el marcado por granallado; Visibilidad: uso de fibra MOPA o láser UV para el recocido láser en lugar de grabar marcado en negro u otro color en una pieza de trabajo de metal con alto contraste.

Los fabricantes de electrodomésticos y productos electrónicos de consumo tienen una variedad de necesidades de soldadura, ya sea la reparación de moldes de inyección, cableado y ensamblaje de placas PCB y baterías, carcasas metálicas de productos y componentes estructurales que se utilizan comúnmente como soldadura láser. Nuestros clientes en estas industrias a menudo tienen grandes volúmenes de producción y líneas de producción altamente automatizadas, lo que nos brinda una gran experiencia en automatización para satisfacer sus necesidades. Confiable: utilizamos una fuente láser precisa para producir puntos y marcas de soldadura extremadamente pequeños con capacidad de trabajo 24 horas al día, 7 días a la semana; Eficiencia: ofrecemos soluciones de soldadura automatizada de alta velocidad para garantizar una velocidad estable del proceso de soldadura y evitar los cuellos de botella del aumento de la producción; Económico: nuestro proceso de soldadura automatizado es simple y preciso, y se puede personalizar con inspección visual CCD para minimizar los costos de desperdicio y retrabajo.

A diferencia de las cortadoras láser de CO2 comúnmente utilizadas en otras industrias, existe una tendencia en las industrias de electrodomésticos y electrónica de consumo a utilizar cortadoras láser UV para cortar y perforar PCB, vidrio o cerámica con mayor precisión y una carbonización mínima para garantizar el rendimiento. Además del corte por láser UV de precisión, algunas marcas de electrodomésticos o electrónica de consumo también utilizan cortadores láser de fibra para cortar láminas de metal y aumentar la flexibilidad en la producción de múltiples productos. Flexibilidad: el uso de nuestro cortador UV puede ampliar drásticamente su capacidad para definir productos para el desarrollo y la producción de diseño; Confiable: utilizamos una fuente láser precisa para producir puntos y marcas de soldadura extremadamente pequeños con capacidad de trabajo 24 horas al día, 7 días a la semana; Económico: si su producto necesita actualizarse con nuevas características, etc., puede instalarse o reemplazarse fabricando rápidamente un chip pequeño pilas en lugar de reinventar la rueda.