Automotor

La industria automotriz utiliza una amplia gama de piezas de metal estandarizadas y no estandarizadas que requieren marcas directas de piezas (DPM). La identificación y trazabilidad de estas partes metálicas críticas es fundamental para la calidad y el mantenimiento posterior del vehículo. Entramos en este campo con marcas de agujas neumáticas y, a lo largo de los años, ahora podemos ofrecer una amplia gama de soluciones de marcado, desde marcas móviles hasta marcas en línea totalmente automatizadas, incluida la aguja neumática, el garabato neumático y la aguja eléctrica. Pase y capaz de repetir precisamente para marcas más profundas; trazabilidad: además de los números de serie o las marcas de fecha, nuestros marcadores PEEN pueden marcar códigos DPM o QR escaneables para la administración digital.

De hecho, la industria automotriz ha tendido a cambiar a la marca láser, especialmente para piezas metálicas más pequeñas y otros materiales no metálicos, como tableros de circuito, cables, vidrio, etc., así como para algunas marcas de VINS. Además de las estaciones de trabajo de escritorio y automatizadas, tenemos una amplia gama de máquinas de marcado láser portátiles que permiten a nuestros clientes trabajar donde y cuándo desean. Cuenta: el marcado láser de metal también genera ruido especialmente el grabado profundo, pero esto es negligible en comparación con el proceso de marcado de la láser: la marca de láser: el metal láser que puede marcar el metal de la línea de metal de la láser, tales como 3.7*3,7 mm de datos de datos. Para el marcado de peen; visibilidad: uso de fibra MOPA o láser UV para recocido láser en lugar de grabarse para el marcado de color negro u otro color en la pieza de trabajo de metal con alto contraste.

La soldadura con láser se usa ampliamente en la industria automotriz, desde subsistemas de soldadura, como motores y tuberías de escape hasta soldadura robótica de marcos y vehículos completos. El uso de soldadores de mesa láser automatizados proporciona una calidad de soldadura extremadamente consistente en comparación con MAG y es más simple en diseño, lo que lo hace más adecuado para la automatización integrada. La soldadura con láser de precisión, incluida la soldadura de Galvo, también se utiliza en la fabricación de baterías de vehículos eléctricos. Eficiencia: las soluciones de soldadura por láser robóticas altamente automatizadas o la calidad de soldadura láser altamente automatizada proporcionan una excelente velocidad y calidad de soldadura, reduciendo efectivamente los costos de fabricación a lo largo del ciclo de vida; fácil de operar: soldaduras de láser comunes simplemente importan dibujos de ingeniería y go y son fáciles de mantener y calibrar; Precisión fácil de operar. El sistema de soldadura produce puntos extremadamente pequeños y marcas de soldadura para soldadura de alta precisión de láminas delgadas, películas, circuitos electrónicos y más.

La tecnología de limpieza con láser, que no requiere detergentes o catalizadores intermedios, ahora se usa ampliamente en la industria automotriz para limpiar el aceite y la grasa de todo tipo de piezas metálicas y residuos de caucho de los moldes de los neumáticos. En comparación con los métodos de limpieza tradicionales, la limpieza con láser puede ser de 2 a 10 veces más rápido y más fácil de automatizar el proceso de limpieza, lo que resulta en menos daños y una mayor eficiencia de limpieza. Des-Rusting.Non-Contact: La viga láser puede eliminar el óxido, los óxidos, el aceite, la grasa, la pintura y los recubrimientos a distancia, lo que lo hace adecuado para limpiar piezas de trabajo difíciles de alcanzar como los moldes de neumáticos.