Automotor

El VIN de 17 dígitos es el equivalente a la identificación de un vehículo, y los fabricantes de automóviles y motocicletas utilizan invariablemente fijación neumática, trazado neumático y grabado láser para el marcado permanente, mientras que el mercado de automóviles usados también exige volver a marcar los chasis oxidados o desgastados. Comenzamos nuestro negocio con el marcado VIN y lo ampliamos para incluir el marcado de trazabilidad, la soldadura láser y la limpieza de todo tipo de componentes para la industria automotriz para brindar una solución integral.

Tecnologías para la automoción

Marcado por micropercusión y trazador

Un método de marcado maduro, confiable y ampliamente adoptado, adecuado para números de identificación de vehículos (VIN), chasis y marcado de componentes.

Marcado láser

Un método de marcado adecuado tanto para materiales metálicos como no metálicos, particularmente ideal para materiales frágiles y dimensiones de microescala.

Soldadura láser

Método de soldadura sin contacto altamente eficiente, adecuado para aplicaciones automatizadas a gran escala.

Limpieza láser

El último método de limpieza sin contacto y sin consumibles ofrece ventajas tanto en calidad como en eficiencia.

Explore nuestras aplicaciones en la industria automotriz

Grabado láser VIN

Marcado de VIN Scribe

Marcado por micropercusión VIN

Marcado láser de piezas

Soldadura láser

Chorro de arena láser

Eliminación de recubrimiento láser

Eliminación de óxido y aceite con láser

¿Qué tienen de especial los láseres?

Muchas industrias enfrentan hoy las mismas presiones fundamentales. Deben ofrecer productos más precisos, de mayor calidad, de menor tamaño y que consuman menos energía. En el lado de la fabricación, también enfrentan mayores demandas de producción, estándares de sostenibilidad más estrictos y una presión continua para reducir costos.

Los láseres se han convertido en herramientas de fabricación ampliamente utilizadas porque logran consistentemente todos estos objetivos mejor que otros procesos mecánicos, térmicos y químicos. Esto se debe a que:

El procesamiento con láser es un proceso sin contacto.

Los láseres poseen una selectividad espacial extremadamente alta.

Los láseres poseen coherencia y alto brillo.

Los láseres son muy eficientes.

Los láseres son fáciles de automatizar.

La tecnología láser es adecuada para una amplia gama de materiales.

La tecnología láser admite monitoreo avanzado y control de circuito cerrado.

En el sector de fabricación de automóviles, la tecnología láser ha tenido mayor impacto en las siguientes áreas:

01
cuerpo blanco
Soldadura láser de alta velocidad con cabezal de escaneo, baja distorsión por calor, capaz de soldar materiales mixtos de acero/aluminio de alta resistencia en una sola pasada, lo que resulta en una precisión dimensional mejorada y una reducción del retrabajo.
02
Componentes del tren motriz y del chasis
La soldadura láser de fibra de doble haz se utiliza para la carcasa, los soportes y los componentes de la suspensión, lo que prácticamente no produce salpicaduras, mantiene posiciones precisas de los orificios y la precisión de la superficie de contacto, y aumenta la vida útil ante la fatiga.
03
Fabricación de baterías para vehículos eléctricos
Soldadura a alta velocidad y bajo calor de láminas, lengüetas y barras colectoras de cobre, aluminio y níquel; el control de oscilación/doble haz minimiza las salpicaduras; El monitoreo en línea garantiza cero defectos en cada celda.
04
Motores electricos
El alambre de cobre en forma de horquilla se somete a un proceso integral de "eliminación de pintura con láser → conformación → soldadura", lo que da como resultado una baja generación de calor que no daña la capa de aislamiento, una menor resistencia y una mayor densidad de potencia.

05
Molduras interiores y piezas decorativas
El corte/perforación/marcado diurno y nocturno por láser, los bordes sin rebabas, el cambio de patrón con un solo toque, los botones retroiluminados y las rejillas de los altavoces se forman en un solo proceso.
06
Marcado de trazabilidad y cumplimiento
Marcado láser universal para metales, plásticos y materiales recubiertos; Los números de serie y los códigos DataMatrix son resistentes al aceite y a la temperatura, lo que permite una trazabilidad completa del ciclo de vida.
07
Limpieza de superficies
Eliminación de óxido/eliminación de pintura/texturizado con láser, sin dañar el sustrato; Pretratamiento en un solo paso antes de soldar/unir, eliminando la necesidad de arenado y enmascaramiento.
08
Curado de recubrimiento en polvo
Los láseres de diodo de alta potencia proporcionan un calentamiento instantáneo localizado, derritiendo solo el polvo sin calentar la parte subyacente. Esto reduce el tiempo de curado en un 50 % y el consumo de energía en un 30 % y permite el control de circuito cerrado en línea.