Energía y Química

Las industrias energéticas y químicas utilizan una variedad de piezas metálicas estandarizadas y no estandarizadas que requieren marcas directas de piezas (DPM), y la identificación y trazabilidad de estas partes metálicas críticas es fundamental para la calidad y la longevidad del trabajo. Entramos en este campo con la marca neumática de los cilindros y bridas industriales y, a través de años de desarrollo, ahora puede ofrecer una amplia gama de soluciones de marcado desde el marcado móvil hasta el marcado completamente automatizado: marcar con la misma profundidad específica, como 0.3 mm, nuestra máquina de marcado de peen es 8 ~ 10x más rápido que un sistema de láser de 100W; Profundidad; Profundidad: nuestra oferta de marca Peen. Marcas; trazabilidad: además de los números de serie o las marcas de fecha, nuestros marcadores PEEN pueden marcar códigos DPM o QR escaneables para la administración digital.

De hecho, la tecnología dominante para la marca directa (DPM) es el uso de láseres, especialmente para piezas metálicas más pequeñas y otros materiales no metálicos como tornillos, tubería de PVC, alambre, vidrio, etc. Además, el marcado con láser se puede usar para crear etiquetas de advertencia fáciles de leer. Además de las máquinas de escritorio y independientes, también tenemos una amplia gama de máquinas de marcado láser portátiles que permiten que nuestros clientes trabajen en cualquier lugar, en cualquier momento. Cuenca: el marcado láser de metal también genera ruido, especialmente grabado profundo, pero esto es insignificante en comparación con el proceso de marcado de Peen; precisión: el marcado de láser: el mark metal puede market metálico en las tasas extremadamente pequeñas, tales como 3.7*3.7 mm de datos matriz de datos; que son imposibles para el marcado de peen; Visibilidad: Uso de la fibra MOPA o láser UV para recocido láser en lugar de grabar para el marcado de color negro u otro color en piezas de trabajo de metal con alto contraste.

La soldadura con láser se usa ampliamente para tuberías de alta presión y tanques de almacenamiento en las industrias energéticas y químicas. El uso de soldadores de plataforma láser automatizados proporciona una calidad de soldadura extremadamente homogénea y una estructura más simple que MAG, lo que lo hace más adecuado para la automatización integrada. Además, la soldadura con láser de precisión, incluida la soldadura de Galvo, también se usa en la fabricación de baterías de iones de litio y la reparación de instrumentos de precisión. Fácil de usar: la calidad de soldadura extremadamente consistente que requiere menos habilidad de operador que la soldadura de TIG y MIG de soldadura de alta forma: cine de soldadura de láser mopa o mopa de fibra de fibra, y las calificaciones de la altura de alta calidad de la altura de la altura de la altura del altura del altura delgada, y, las películas de la altura de láser delgada, y las calificaciones de la altura delgada, y las calificaciones de la altura delgada de alta escena, las películas de la láser delgada, las películas,,, las películas de la altura de la altura delgada de alta cond. Más; fácil de automatizar: la estructura física de la soldadura por láser es más simple que la de TIG, MIG o MAG, que facilita el desarrollo y el uso de soldadura automatizada.

La tecnología de limpieza con láser sin detergentes o catalizadores intermedios ahora se usa ampliamente en la industria para la limpieza, el recubrimiento y el control de la corrosión, el mantenimiento y la restauración de todo tipo de equipos. En comparación con los métodos de limpieza tradicionales, la limpieza con láser puede ser de 2 a 10 veces más rápido, y es más fácil automatizar el proceso de limpieza para lograr menos daños y una mejor eficiencia de limpieza. Desarrustación. Non-Contacto: el haz láser puede eliminar el óxido, los óxidos, el aceite, la grasa, la pintura y el recubrimiento a distancia, por lo tanto, adecuado para limpiar la pieza de trabajo difícil de tocar, como el molde de inyección.