Aplicaciones
- Corte/soldadura de placas delgadas: con una calidad de haz M² < 1,3, el láser corta una lámina de cobre de 0,1 mm como un "cuchillo ligero", con una zona afectada por el calor más pequeña que el impacto mecánico de una máquina marcadora por micropercusión.
- Grabado láser y microperforación: el grabado de microagujeros de 6 μm en hojas quirúrgicas de circonio con bordes impecables supera fácilmente los límites físicos de las máquinas de marcado neumáticas tradicionales.
- Eliminación de óxido y limpieza de superficies con láser: sin contacto, sin papel de lija y sin productos químicos, una velocidad de limpieza de 10 cm²/s transforma los moldes viejos en "piezas nuevas", dejando una base perfecta para el posterior marcado láser.
- Anodizado/eliminación de recubrimiento: elimina con precisión la capa anodizada de 8 μm del marco medio de los teléfonos móviles sin quemar el material base, lo que aumenta el rendimiento en un 15 % en comparación con el corte mecánico.
- Marcado sobre la marcha: Con codificadores y posicionamiento por visión, se logra la codificación en tiempo real en una línea de producción de 52 m/min, reemplazando el ciclo "stop-mark-go" de las máquinas de marcado tradicionales, duplicando directamente la capacidad de producción.
Modelo opcional:
M7-20 W: Hecho a medida para escenarios generales de máquinas de marcado láser de alta precisión, marca fácilmente caracteres plateados de alta reflectividad de 1,5 mm en carcasas de plástico y reemplaza a las máquinas de marcado por puntos de baja potencia. M7-30 W: un salto de potencia significativo, capaz de grabar números de serie de 0,3 mm de profundidad en acero inoxidable 304 en 5 segundos, logrando una eficiencia comparable a un interruptor de 50 WQ mientras mantiene la fina escala de grises de MOPA, lo que permite incluso a los usuarios de máquinas de marcado neumáticas de alta gama actualizar sin problemas a soluciones láser.
Casos típicos de la industria:
Electrónica/Semiconductores: DataMatrix de 0,3 × 0,3 mm en bandejas IC con una tasa de lectura del 99,9%, lo que elimina por completo el riesgo de "microfisuras" asociado con las máquinas de marcado por micropercusión.
Piezas de automóvil: Sensores ABS soldados con láser y luego marcados en vuelo utilizando el mismo M7, cada artículo con un código único, rastreable durante 15 años.
Dispositivos médicos: eliminación de capas de óxido y realización de marcado láser UDI en implantes de aleación de titanio en un solo paso, cumpliendo con los requisitos de identificación únicos de la FDA.
Aeroespacial: eliminación de película anódica de 12 μm y grabado de números de lote en nervaduras de ala de aluminio 7075 sin comprometer la resistencia a la fatiga, una tarea que las máquinas de marcado neumáticas tradicionales no pueden realizar. Joyería/Herramientas: microletras de 0,1 mm en la curva interior de un anillo de oro, logrando un efecto de calidad fotográfica en escala de grises, haciendo de la "firma láser" un nuevo punto de venta para la marca premium.
¿Por qué elegir la serie JPT M7?
Proporciona a cada máquina de marcado láser la libertad de "programación de pulsos": un ancho de pulso estrecho de 2 ns puede lograr un "marcado en frío" para las máquinas de marcado por micropercusión, mientras que un ancho de pulso amplio de 500 ns puede lograr un "marcado blanco intenso" para las máquinas de marcado neumáticas. Una mayor energía de un solo pulso y un tamaño de punto plano significan menos pasadas, menor entrada de calor y un tiempo de ciclo más rápido, lo que ayuda a los fabricantes a aumentar la eficiencia de la producción en un 30 % y, al mismo tiempo, lleva la calidad del procesamiento a un nuevo punto de referencia de "cero defectos". Elegir el M7 significa elegir un "motor láser versátil" orientado al futuro y compatible con todas las aplicaciones de la máquina de marcado.
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