En julio de 2025, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (en lo sucesivo, denominado "Chuke Intelligent") anunció que su nueva generación desarrollada de forma independiente de la máquina de marcado láser de alta temperatura se lanzó oficialmente en el mercado, convirtiéndose en un "arma clave" para resolver el problema de la marca especial de acero de alta duradera en el campo de fabricación global de alta calidad. El equipo está diseñado para materiales como vías de riel de alta velocidad, ruedas de aviación y barras de acero de ultra alta dureza. Puede marcar directamente a altas temperaturas superiores a 600 ° C e integra líneas de producción automatizadas para ayudar a las empresas a lograr objetivos de producción eficientes, seguros y rastreables.
Los aceros especiales de alta especificación (como el acero para vías de riel de alta velocidad) pueden alcanzar una dureza de HRC65 o superior después del tratamiento térmico. La tecnología tradicional de marcado neumático o rascado falla porque no puede penetrar la capa endurecida; Si el material está marcado después del enfriamiento, debe calentarse nuevamente, lo cual es fácil de causar la degradación del rendimiento del material. La máquina de marca láser de alta temperatura inteligente de Chuke logra avances a través de tres tecnologías centrales:
Fuente de láser adaptativo de temperatura ultra alta: utilizando el láser de fibra personalizado con alta densidad de energía, puede derretir directamente la superficie del material a 600-900 ℃ Estado de alta temperatura roja para formar una marca permanente, evitando el procesamiento secundario después del enfriamiento.
Control preciso de la zona afectada por el calor: a través de la modulación de ancho de pulso y la optimización de la velocidad de escaneo, la entrada de calor se limita al nivel de micras para evitar que el material se agriete debido al estrés térmico, asegurando que la claridad de marcado y la resistencia del material cumplan con los estándares.
Compatibilidad del proceso multi-escenario: admite procesos compuestos como eliminación de pintura, eliminación de óxido y grabado micro-nano para cumplir con los requisitos estrictos de las piezas automotrices, los campos aeroespaciales y otros campos para la precisión y la funcionalidad del marcado.
Tomando la producción de vías ferroviarias de alta velocidad como ejemplo, Chuke Intelligent Equipment puede completar el número de serie, el código QR y otras marcas en el período de ventana de alta temperatura después de que se extruye el riel y antes de enfriarse. La profundidad de marcado alcanza 0.1 mm, la resistencia al desgaste se mejora en un 300%y está conectada sin problemas con el proceso de tratamiento térmico posterior, y la capacidad de producción de una sola línea aumenta en un 40%.
La máquina de marca láser de alta temperatura inteligente de Chuke integra profundamente el concepto de Industry 4.0, y realiza la colaboración de procesos completos con la línea de producción a través del diseño modular: admite el acoplamiento bidireccional con MES/PLC, puede llamar a los datos de la orden de producción en tiempo real, generar automáticamente códigos de identificación únicos y sincronizar el sistema de traqueabilidad de calidad. Está equipado con una plataforma de elevación de precisión eléctrica y un sistema de posicionamiento visual, que puede adaptarse a la marca dinámica de partes de acero de diferentes tamaños (como rieles largos y ruedas redondas), con una precisión de posicionamiento de ± 0.05 mm. También adopta una ruta óptica totalmente cerrada y un dispositivo de enclavamiento de parada de emergencia, combinado con una cámara de monitoreo remoto, para garantizar que los operadores estén lejos de las áreas de radiación de alta temperatura y el riesgo de lesiones relacionadas con el trabajo es cero.
En la transformación de la línea de producción de un determinado fabricante de ruedas de automóviles, Chuke Intelligent Equipment está vinculado con una estación de soldadura de robot para realizar un circuito cerrado completamente automatizado de la "detección de marcas de soldadura", y la eficiencia de marcado aumenta de 20 piezas/hora manualmente a 120 piezas/hora, y la velocidad de recortes se reduce de 5% a 0.3%, costos de reanudación de la ahorro al año.
La máquina de marcado láser de alta temperatura inteligente de Chuke ha aprobado la certificación de la UE CE, la certificación de la FDA de EE. UU. Y la certificación ISO9001 International Cality System, y ha ganado pedidos globales con su excelente desempeño: en respuesta a los comentarios de los clientes de la exposición industrial de Yekaterinburg, Chuke Optimizó el sistema inteligente de la estabilidad del equipo bajo las diferencias de temperatura extrema de –30 ° C a 500 ° C, y desarrolló un sistema inteligente de acero local, y desarrolló un sistema de acero local a 500 ° C, y desarrolló un sistema inteligente de acero local a un sistema de acero local a 500 c. Las fábricas mejoran su nivel de digitalización. En una fábrica de piezas de motocicletas en Vietnam, el equipo reemplazó con éxito la impresora tradicional de inyección de tinta para resolver el problema del desprendimiento de etiquetas en un entorno graso de alta temperatura, y la tasa de recompra del cliente alcanzó el 100%. En cooperación con una compañía de aviación alemana, el equipo se utiliza para la identificación a nivel de micras de las cuchillas de turbina de aleación de titanio, que cumple con los requisitos del sistema de gestión de calidad de aviación AS9100D.
"El valor central de las máquinas de marcado de alta temperatura radica en 'inmediatez' y 'defectos cero'", dijo Xiao Renmin, presidente de Chuke Intelligence. "Hemos convertido al equipo chino en la 'configuración estándar' de las líneas globales de producción de fabricación de alta gama a través de la profunda integración de la tecnología láser e Internet industrial". En la actualidad, Chuke Intelligence ha implementado la investigación y el desarrollo de tecnología de marcado láser ultra rápido, y planea lanzar equipos de marcado a alta temperatura de Picosegundos en 2026 para reducir aún más la zona afectada por el calor y adaptarse a materiales más sensibles (como aleaciones de magnesio y compuestos basados en cerámica). Al mismo tiempo, la compañía está construyendo laboratorios conjuntos con muchas universidades e instituciones de investigación científica para explorar soluciones integradas de marcación de limpieza con láser y proporcionar servicios de identificación inteligentes "llave en mano" a los clientes globales.
