En el campo de la fabricación de joyas, los detalles sutiles a menudo determinan el valor artístico y el valor comercial del trabajo. Los procesos de soldadura tradicionales son difíciles de cumplir con los requisitos estrictos de las joyas de alta gama para obtener detalles debido a problemas como un gran impacto de calor y precisión limitada. La máquina de soldadura con láser de joyería de 200W (CK-LWM-T200W) lanzada por Chuke Intelligent se está convirtiendo en una herramienta central para la transformación y la mejora de la industria de procesamiento de joyas con sus características de soldadura precisas, eficientes y no destructivas.
CK-LWM-T200W utiliza un haz de láser de alta densidad de energía, y el diámetro del punto puede controlarse con precisión dentro del rango de 0.1-0.3 mm, logrando la precisión de posicionamiento a nivel de micras. Esta característica le permite hacer frente fácilmente a las necesidades de soldadura de piezas pequeñas, como alfileres de orejas, hebillas de collar y correas de reloj, especialmente en la conexión de formas complejas o estructuras de forma especial. El sistema de posicionamiento visual inteligente equipado con el equipo puede capturar el contorno de la pieza de trabajo en tiempo real y ajustar automáticamente la ruta de soldadura, reduciendo en gran medida los errores de operación manual.
El equipo admite la soldadura sin problemas de materiales metálicos convencionales como oro, platino, paladio, plata, acero inoxidable y aleaciones de titanio, que rompen las limitaciones de los procesos tradicionales en la compatibilidad de metales diferentes. Por ejemplo, en el escenario de soldadura mixta de metales preciosos y aleaciones de titanio, la energía del láser se puede controlar con precisión al umbral del punto de fusión del material, lo que no solo garantiza la resistencia a la unión, sino que también evita la oxidación y la decoloración de metales preciosos. Para las partes ultrafinas por debajo de 0.2 mm, su modo único de soldadura de pulso puede lograr un enlace perfecto sin colapso y deformación.
El ciclo de soldadura de un solo punto se acorta a 10-50 milisegundos, que es más del 300% más eficiente que la soldadura de arco de argón tradicional. El equipo adopta un diseño de ruta óptica cerrada, y no hay salpicaduras ni llama abierta durante el proceso de soldadura. Solo se genera una pequeña cantidad de vapor de metal. Con el sistema de filtración de humo incorporado, puede lograr una operación de entorno de taller limpio. Esta característica no solo mejora la seguridad operativa, sino que también evita la contaminación del material causada por los residuos de soldadura, cumpliendo con los estrictos estándares para la pureza de las joyas de alta gama.
Como pionero innovador en el campo de los equipos láser domésticos, Chuke Intelligence siempre se ha centrado en las necesidades de fabricación de precisión. El lanzamiento de CK-LWM-T200W marca la entrada oficial del procesamiento de joyas en la "era libre de soldadura": a través de la transmisión de energía sin contacto, el problema de pérdida de material de la soldadura tradicional se resuelve por completo, y el costo por pieza se reduce en un 15%-20%. El módulo IoT equipado con el equipo puede cargar datos de proceso en tiempo real, proporcionando soporte digital para la trazabilidad de calidad y la optimización de procesos.
En la intersección del arte y la tecnología, Chuke inteligente CK-LWM-T200W no es solo un equipo de soldadura, sino también un motor clave para promover la actualización de la industria de la joyería a refinamiento e inteligencia. Su valor central de "precisión, eficiencia y falta de pérdida" es redefinir los límites de calidad de la fabricación de joyas de alta gama e inyectar la connotación técnica de la nueva era al espíritu de la artesanía.
