Causas principales de las fallas de la máquina de soldadura por láser

La mayoría de las bombas de pistón científicas son de doble o triple bomba. Cuando el pistón se mueve hacia atrás, el agua se dibuja en la cámara sellada a través de la válvula de entrada.

Cuando el pistón continúa avanzando, obliga al agua a través de las válvulas de entrada y salida para que fluyan hacia la entrada y salida de la bomba. Las bombas de triple bomba son una opción de diseño popular para aplicaciones de máquinas de soldadura por láser porque producen un flujo más estable.

Las bombas de alta velocidad pueden producir una caída de presión mínima y tener requisitos de par iniciales más bajos.

Las bombas de doble pistón colocan demandas más altas y más estrictas en los componentes y operadores del sistema. El soldador de joyería láser YAG puede causar una falla rápida, un volumen de succión reducido y, a veces, producir ruido excesivo y daños potenciales.

El 90% de los problemas comunes con el soldador de joyería láser YAG no suelen ser causados por la bomba. La capacidad de flujo de agua insuficiente dentro de la bomba es la causa principal de falla prematura.

Las fallas comunes son causadas por materiales o componentes dañados (como sellos de boquilla), o una tubería de entrada inadecuada que no permite suficiente agua para ingresar a la bomba, lo que lleva a la cavitación. La cavitación hace que el entorno de gas mezclado en el agua produzca una pequeña explosión, lo que resulta en daños por sobrepresión, y la calidad de la superficie del material del pistón se daña seriamente.