El 5 de noviembre de 2025, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (en lo sucesivo, "Chuke Intelligent") dio la bienvenida a una delegación de una empresa internacional de repuestos para automóviles. El cliente viajó a Chongqing específicamente para probar el efecto de la aplicación de su máquina de marcado láser UV de 10 W desarrollada independientemente en el campo de la trazabilidad de códigos QR para autopartes. Después de varias horas de marcado preciso y verificación en profundidad, el equipo, con su rendimiento superior de "procesamiento en frío, alta precisión y cero daño térmico", completó con éxito la asignación de códigos QR de piezas complejas de superficie curva y logró una asociación eficiente de información de trazabilidad a lo largo de todo el ciclo de vida. Se alcanzó una intención preliminar de cooperación in situ.
Las autopartes probadas incluyeron componentes de alta precisión, como resortes amortiguadores y soportes de aleación de aluminio, hechos de materiales que incluyen acero de alta resistencia, aleaciones recubiertas y plásticos de ingeniería, con superficies en su mayoría con formas curvas o irregulares. El marcado láser de fibra tradicional es propenso a deformar el material y quemar el recubrimiento debido a los efectos térmicos, mientras que la impresión por inyección de tinta conlleva el riesgo de que las etiquetas se desprendan, lo que se convierte en un problema en la gestión de la trazabilidad de la industria.
La máquina de marcado láser UV Chuke inteligente de tercera generación de 10 W (CK-UV-10W) utiliza tecnología de fuente de luz fría de longitud de onda de 355 nm, con un diámetro de punto enfocado de solo 15 micrómetros y una zona afectada por el calor de menos de 0,05 milímetros. Puede despegar con precisión revestimientos de superficies metálicas o plásticas sin dañar el sustrato. En las pruebas in situ, el equipo, escaneando a una velocidad de 0,08 mm/s, grabó simultáneamente marcas bilingües (chino e inglés), números de lote de producción y códigos QR dinámicos en una superficie de resorte amortiguadora de 8 mm de diámetro. El contraste de marcado alcanzó el 95 %, la tasa de éxito del escaneo fue del 100 % y la rugosidad de la superficie Ra ≤ 0,5 micrómetros, cumpliendo plenamente con el estándar de calidad ISO/TS 16949 de la industria automotriz.
"La tecnología de ajuste dinámico del haz es nuestra principal ventaja", explicó el director técnico de Chuke Intelligent. El sistema de posicionamiento por visión AI del equipo puede identificar la curvatura de las piezas en tiempo real y corregir automáticamente la densidad de energía del láser, con un error controlado dentro de ±0,01 milímetros. "Incluso en superficies irregulares, garantiza bordes afilados e información completa en el código QR, algo que los equipos tradicionales no pueden lograr".
Durante las pruebas, el cliente se centró en verificar la capacidad de vincular códigos QR con información durante todo el ciclo de vida de las piezas de automóvil. A través del sistema de trazabilidad "un artículo, un código" de Chuke Intelligent, cada código QR se puede vincular a más de 20 elementos de datos, incluidos lotes de materia prima, procesos de producción, informes de inspección de calidad, información logística y registros de mantenimiento posventa. Por ejemplo, escanear el código QR en un soporte de aleación de aluminio revela que sus materias primas provienen de un proveedor alemán, se sometieron a tres procesos de tratamiento térmico y dos pruebas no destructivas antes de ser almacenadas y, posteriormente, se pueden rastrear hasta cualquier punto de servicio posventa en todo el mundo.
"Esta gestión transparente nos ayudará a reducir los riesgos de calidad", afirmó el director de calidad del cliente. Anteriormente, la tasa de instalación incorrecta de piezas debido a un etiquetado poco claro llegaba al 3 %, mientras que la solución de Chuke Intelligent puede reducir esta cifra a menos del 0,1 %. "Más importante aún, proporciona una infraestructura crítica para la transformación digital de las fábricas inteligentes".
Esta colaboración no es la primera incursión de Chuke Intelligent en el sector de la automoción. En el primer semestre de 2025, la empresa proporcionó una máquina de marcado láser UV con enfoque automático a un fabricante turco de resortes para amortiguadores de automóviles, lo que aumentó la tasa de rendimiento del 65 % al 99 %; y personalizó una línea de producción automatizada de soldadura láser para automóviles indios, aumentando varias veces la capacidad de una sola línea.
"Nuestro objetivo es hacer de la tecnología láser china una 'configuración estándar' en las líneas de producción de alta gama a nivel mundial", reveló Xiao Renmin, presidente de Chuke Intelligent. Actualmente, la compañía está desarrollando un láser UV de nivel de picosegundos, que se espera que entre en producción en masa en 2026, lo que superará aún más los límites del procesamiento de materiales ultraduros.
Con la finalización exitosa de esta prueba, la máquina de marcado láser UV de 10 W de Chuke Intelligent pronto se implementará en lotes en las bases de producción del cliente en China y el sudeste asiático, inyectando un nuevo impulso a la trazabilidad de la calidad y la fabricación inteligente en la industria automotriz. Este es sólo otro hito en el camino de China hacia la "globalización" con equipos de alta gama.
