Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd., un fabricante certificado (ISO, CE, FDA, RoHS) de soluciones láser avanzadas, ha entregado con éxito un sistema de marcado láser diseñado a medida a Seres, el fabricante de la marca premium de vehículos de nueva energía AITO. El sistema está diseñado específicamente para quitar pintura y marcar componentes de cabinas inteligentes, abordando los requisitos de producción únicos del cliente con una integración de software innovadora y un diseño de hardware flexible.
Decapado de pintura de precisión: un requisito crítico previo a la soldadura
Los dos tipos de componentes de la cabina inteligente procesados por el cliente reciben un tratamiento de pintura en aerosol de todo el cuerpo durante la producción para prevenir la oxidación. Sin embargo, antes de que estos componentes puedan soldarse al marco de la cabina inteligente, la capa de pintura debe eliminarse con precisión de áreas específicas para garantizar una conductividad eléctrica adecuada y la integridad de la soldadura. Anteriormente, el cliente utilizaba una máquina de marcado láser de fibra de mesa de 100 W estándar existente para esta tarea. Sin embargo, este enfoque requería un ajuste manual continuo de gráficos, texto, codificación y otros parámetros al cambiar entre productos, lo que resultaba en una eficiencia limitada y un mayor potencial de errores operativos.
Herramientas personalizadas de seis estaciones con carga por lotes basada en bandejas
Para abordar los requisitos de rendimiento, Chuke diseñó un sistema de fijación personalizado de seis estaciones para la estación de procesamiento láser. Si bien el cliente actualmente utiliza la carga y descarga manual debido al pequeño tamaño de los componentes, el accesorio está diseñado para acomodar las bandejas existentes del cliente para la carga y descarga por lotes. Este enfoque reduce significativamente el tiempo de inactividad entre ciclos y prepara la estación de trabajo para posibles futuras actualizaciones de automatización.
Cambio automático de producto con un solo botón a través de software personalizado
Un requisito clave de Seres era la simplicidad para los operadores de primera línea. Para minimizar las tasas de error y el tiempo de cambio entre los dos tipos de productos distintos, Chuke desarrolló una solución de software personalizada construida sobre la plataforma EZCAD. Con solo presionar una tecla correspondiente a cada producto, el sistema carga y configura automáticamente todos los parámetros relevantes, incluidos gráficos, texto, configuraciones láser y métodos de codificación. Esta automatización con un solo botón elimina los ajustes manuales de parámetros, reduce el riesgo de errores de producción y mejora drásticamente la eficiencia operativa.
Láser MOPA de 300 W para eliminación y marcado de pintura de precisión
Finalmente, el cliente seleccionó el láser MOPA JPT M7 de 300 W refrigerado por aire combinado con el software EZCAD por su rendimiento superior tanto en aplicaciones de decapado de pintura como de marcado de alto contraste. La configuración MOPA de 300 W ofrece el control térmico preciso necesario para una eliminación limpia y selectiva de capas sin dañar el material del sustrato subyacente, un requisito crítico para los componentes electrónicos sensibles en las cabinas inteligentes de los automóviles.
Eje X de carrera de 800 mm con capacidades de comunicación de fábrica
El sistema está equipado con un módulo móvil de eje X de carrera de 800 mm y los accesorios personalizados de seis estaciones descritos anteriormente. Es importante destacar que la máquina está diseñada con protocolos de comunicación abiertos que permiten una integración perfecta con MES (Sistemas de ejecución de fabricación), PLC y sistemas robóticos. El volumen de producción actual del cliente requiere sólo una máquina para satisfacer la demanda existente. Sin embargo, si el modelo de vehículo resulta ser un éxito comercial y la demanda aumenta sustancialmente, la hoja de ruta del cliente incluye la adición de brazos robóticos de carga y descarga y la adquisición de máquinas adicionales. En ese escenario escalado, la capacidad de comunicarse con MES a través de múltiples máquinas para gestionar codificación y trazabilidad complejas será esencial. El sistema de Chuke está totalmente preparado para esta futura expansión.
Acerca de Seres y la marca AITO
Seres, la empresa matriz de la marca AITO, se ha establecido como una fuerza dominante en el mercado de vehículos premium de nueva energía de China. A principios de 2026, AITO alcanzó el hito de 1 millón de entregas de vehículos en solo 46 meses desde su fundación, lo que la convierte en una de las marcas de NEV premium de más rápido crecimiento en la historia. El buque insignia AITO M9 ha acumulado más de 270.000 entregas y ha mantenido el campeonato de ventas del segmento de más de 50.000 RMB durante 21 meses consecutivos, mientras que el AITO M7 ha superado las 400.000 entregas acumuladas.
En el frente exportador, Seres ha acelerado su estrategia de globalización. A principios de 2026, AITO consiguió su primer pedido de 200 unidades en los Emiratos Árabes Unidos, lo que supone una entrada fundamental en el mercado de Oriente Medio. La compañía ha establecido sistemas de productos y servicios en el extranjero, con planes de lanzar múltiples modelos nuevos en Asia Central y Medio Oriente en 2026, con el objetivo a largo plazo de obtener el 30% de los ingresos totales de los mercados extranjeros.
La matriz de productos SUV premium de la compañía ha capturado más del 20% del mercado de SUV premium de nueva energía de China, y Seres continúa ampliando su gama de productos desde los segmentos de precios de 200.000 RMB a 600.000 RMB.
Acerca de Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd.
Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd. cuenta con certificaciones reconocidas internacionalmente, incluidas ISO, CE, FDA y RoHS. La empresa se especializa en equipos de procesamiento láser y marcado de alta precisión y presta servicios a clientes de los sectores de automoción, motocicletas, aeroespacial, maquinaria de construcción y gases industriales.
Debido a la amplia aplicación de las tradicionales máquinas neumáticas de marcado por micropercusión en las industrias automotriz y de motocicletas, Chuke se ha convertido en un proveedor establecido para una distinguida lista de clientes. Entre ellos se incluyen marcas y fabricantes de automóviles como Toyota, General Motors (GM), SAIC Motor y BAIC Group. En la cadena de suministro automotriz upstream, Chuke presta servicios a CATL (Contemporary Amperex Technology Co., Limited), BYD, Continental AG y Hande Axle. En los segmentos de camiones y vehículos especiales, las soluciones de Chuke se implementan en fabricantes líderes como Zoomlion, XCMG y SANY.
Las competencias principales de Chuke incluyen la integración de software personalizado para flujos de trabajo de fabricación complejos, soluciones de decapado de pintura con láser, sistemas de marcado láser MOPA de alta potencia y protocolos de comunicación de fábrica para MES, PLC e integración robótica.
