La AL06K (6 kW) y la AL20K (20 kW) no son máquinas de marcado tradicionales, sino más bien un cabezal de revestimiento reflectante de cobre de alta potencia que aporta control de energía a nivel de micras "a nivel de máquina de marcado láser" al proceso de revestimiento. Las vigas circulares o cuadradas se pueden cambiar con un solo botón, de forma muy parecida a cambiar el tipo de aguja en una máquina marcadora por micropercusión: la viga circular se utiliza para revestimientos de alta velocidad y la viga cuadrada para superposiciones de áreas amplias. Ambos pueden generar continuamente una potencia máxima de 6 kW o 20 kW bajo la protección de temperatura constante de un espejo de cobre refrigerado por agua. La velocidad de procesamiento es 4 veces más rápida que la alimentación de polvo y la solución de reimpacto de una máquina marcadora neumática coaxial, sin ningún desgaste mecánico ni ruido.
- Reflexión de cobre + refrigeración directa por agua: diferencia de temperatura de la lente <3 ℃, caída continua de energía durante 24 horas <1%, lo que permite que incluso los engranajes grandes disfruten de la misma estabilidad de procesamiento "frío" que una máquina de marcado láser.
- Cambio en línea entre haces circulares y cuadrados: tan simple como cambiar las agujas de carburo de tungsteno en una máquina marcadora por micropercusión, el cambio de forma del haz se completa en 10 segundos. Se utiliza una viga circular (Φ1–4 mm) para reparaciones de precisión, mientras que una viga cuadrada (4 × 4 mm) se utiliza para revestimientos de alta velocidad. La ventana del proceso es 5 veces más amplia que el impacto de un solo punto de una máquina de marcado neumática tradicional.
- Plataformas de doble potencia: 6 kW y 20 kW: La AL06K puede sustituir la estación de soldadura de 8 máquinas de marcado neumáticas simultáneas; El AL20K puede completar una capa de revestimiento de 0,5 mm en 0,1 segundos, proporcionando un recubrimiento resistente al desgaste que está unido metalúrgicamente al material base del tren de aterrizaje de aviones, eliminando la necesidad de un posicionamiento secundario y marcado mediante una máquina de marcado de taller.
- Compatibilidad total de materiales: Adecuado para materiales que van desde aleaciones de aluminio y aleaciones de titanio hasta acero con alto contenido de carbono, logrando un aumento de dureza de 3 a 5 HRC y una porosidad de la capa de revestimiento de <0,5 %. Puede reemplazar directamente el refuerzo de trabajo en frío de las máquinas de marcado por puntos mientras conserva el acabado superficial de las máquinas de marcado por láser.
- Aeroespacial: se reviste una capa resistente a la corrosión de 0,3 mm sobre el brazo del ala de aluminio 7075. Posteriormente, se instala un galvanómetro de máquina de marcado láser de baja potencia en el mismo extremo del brazo robótico, lo que permite el marcado DataMatrix en vuelo. Se consigue así “revestimiento + marcado” en una sola máquina, ahorrando un 40% de tiempo de ciclo.
- Fabricación de automóviles: la aleación Fe-B está revestida en la pared interior de las camisas de cilindros del motor diésel GTL, lo que prolonga la vida útil 3 veces. Inmediatamente después del revestimiento, se utiliza el posicionamiento CCD coaxial y se inicia el modo de marcado de 20 W en la misma estación, reemplazando la "plataforma giratoria de manejo secundario" de las máquinas de marcado por micropercusión tradicionales y eliminando errores de sujeción secundarios. - Fabricación general: se utiliza un revestimiento de alta velocidad a 20 kW para revestir las áreas parcialmente desconchadas de un gran eje de engranaje de 42CrMo, logrando un ancho de soldadura de una sola pasada de 12 mm y una profundidad de soldadura de 1,8 mm, con un margen de mecanizado de solo 0,2 mm. La dureza reparada es de 55 HRC, con una diferencia de menos de 1 HRC respecto al endurecimiento por inducción, eliminando por completo el largo proceso de "soldadura-esmerilado-detección de defectos" de las máquinas de marcado neumáticas tradicionales.
Descripción general: La AL06K/AL20K combina la precisión de una máquina marcadora láser, la libertad gráfica de una máquina marcadora, la profundidad de fortalecimiento localizada de una máquina marcadora por micropercusión y la eficiencia de área grande de una máquina marcadora neumática en un cuerpo compacto que pesa solo 2,8 kg (AL06K) o 4,5 kg (AL20K). Ya sea que esté reparando el borde de ataque de una pala aeroespacial de 5 mm o recubriendo un cigüeñal marino de 2 m, simplemente puede acceder al paquete de tres procesos "revestimiento de alta velocidad - reparación de precisión - marcado láser" en la pantalla táctil. La forma y la potencia del punto se pueden cambiar en 2 minutos, lo que permite que el mismo láser primero reviste y luego marca. Utilizando un cabezal de revestimiento de alta potencia, el taller de refuerzo de superficies y la estación de trazabilidad se combinan en una línea de producción de compuestos de "revestimiento + marcado" totalmente láser y con recuperación elástica cero.
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