El BC06K no es una máquina de marcado tradicional, sino más bien un cabezal láser económico que aporta una calidad de haz de "nivel de máquina de marcado láser" a aplicaciones de revestimiento. El láser de fibra de 6 kW, después de pasar a través de una lente colimadora ajustable manualmente, puede salir a través de una boquilla de tres, cuatro vías o anillo, con una uniformidad de energía de ±3%, lo que esencialmente mejora la "operación en frío de un solo punto" de una máquina marcadora por micropercusión a un "revestimiento óptico" sin contacto y sin salpicaduras, manteniendo al mismo tiempo la alta rentabilidad del proceso de un solo paso de una máquina marcadora neumática y reduciendo aún más los costos operativos en un 30%.
Productos destacados
- Colimación ajustable manualmente: al igual que ajustar el expansor del haz en una máquina de marcado, girar el manguito permite un ajuste continuo del diámetro del punto dentro del rango de Φ1,5 a 4 mm, adaptándose a capas de revestimiento de una sola pasada de 0,3 a 2 mm, sin necesidad de repuestos ópticos adicionales.
- Ecosistema de múltiples boquillas: la boquilla de tres vías es adecuada para piezas de paredes estrechas, la boquilla de cuatro vías se usa para la alimentación de polvo a alta velocidad y la boquilla anular está dedicada a la reparación de orificios internos de 360°; el cambio entre las mismas boquillas BC06K se puede completar en diez minutos, lo que es más sencillo que reemplazar las agujas de carburo de tungsteno de una máquina marcadora por micropercusión.
- Protección dual + monitoreo opcional: cubierta antipolvo exterior + cuchilla de aire interior, vida útil de la lente > 120 horas; El monitoreo de contaminación de lentes y CCD coaxial se puede transferir directamente al algoritmo visual de la máquina de marcado láser, logrando "ver exactamente dónde se funde", y el control de temperatura de circuito cerrado reduce el error de entrada de calor a ±10 °C, eliminando por completo la dureza desigual causada por las fluctuaciones de la presión del aire en las máquinas de marcado neumáticas.
- Compacta y económica: toda la máquina pesa 1,1 kg y mide 160 mm de largo, y puede montarse directamente en el efector final de un robot de 6 kg sin necesidad de un cilindro de equilibrio adicional; el costo de adquisición es sólo el 60% del de los cabezales de revestimiento importados, lo que permite a las PYMES reemplazar la soldadura con máquina de marcado por puntos de alta frecuencia por "revestimiento láser".
Parámetros
| Power level |
Transmission Wavelength |
Applicable Light Source |
| 6000W |
1064nm |
Fiber laser |
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Powder Convergence Size
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Working Height |
Weight |
| 1-3mm available |
13-16mm |
~5.0kg |
| Nozzle |
Optional |
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Three-way, four-way, loop, high speed available
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CCD components, red light positioning components, protective lens temperature detection unit, powder dispenser, closed-loop temperature control unit, etc.
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Enfoque de aplicación
- Revestimiento de piezas pequeñas: se reviste una aleación a base de cobalto de 0,5 mm sobre el filo de una fresa de acero de alta velocidad M2, lo que aumenta la dureza de 62 HRC a 68 HRC y duplica la vida útil. Posteriormente, cambiar a un modo de máquina de marcado láser de baja potencia en la misma estación de trabajo permite marcar rápidamente un número de serie de 0,2 mm de profundidad, completando tanto el refuerzo como el marcado en una sola configuración, lo que reduce el tiempo del ciclo en un 50 % en comparación con las máquinas de marcado fuera de línea.
- Reparación Local de Piezas Grandes: Una varilla hidráulica de 42CrMo de 2 m de largo con un rayado localizado de 30 × 10 mm fue restaurada a sus dimensiones originales utilizando una boquilla anular BC06K con tres pasadas de revestimiento. El margen de mecanizado fue de sólo 0,2 mm. La zona reparada fue unida metalúrgicamente al material base, sin fisuras ni porosidades, reemplazando el tradicional proceso de tres pasos de “soldadura-rectificado-remecanizado manual” utilizado por las máquinas de marcado neumáticas. - Impresión 3D de precisión: se recubre una malla de paredes delgadas de 0,3 mm sobre un sustrato 316L con una diferencia de temperatura entre capas de <15 °C y una precisión de formación de ±0,05 mm, adecuada para uso directo en filtros aeroespaciales. Después de la impresión, el mismo láser vuelve a la potencia de la máquina de marcado láser para grabar un DataMatrix en la pared lateral, logrando un "marcado de impresión" integrado y eliminando la necesidad de un posicionamiento secundario posterior mediante una máquina de marcado por micropercusión.
Descripción general: El BC06K combina la colimación manual con una configuración de boquillas múltiples, integrando el control de energía a nivel de micras de una máquina de marcado láser, la libertad de trayectoria gráfica de una máquina de marcado, la profundidad de mejora local de una máquina de marcado por micropercusión y la economía de una máquina de marcado neumática en un solo cabezal de revestimiento que pesa solo 1,1 kg. Ya sea que esté reforzando un microengranaje de 5 mm o reparando una varilla hidráulica de 2 m, simplemente gire el manguito y cambie la boquilla para completar la calibración de "monitoreo de alimentación puntual de polvo" en 2 minutos. Esto permite que el mismo láser realice tanto el revestimiento como el marcado. Con solo un láser BC06K, se pueden combinar un pequeño taller de revestimiento, una gran estación de reparación y un centro de impresión 3D de precisión en una línea de producción de compuestos de "revestimiento láser + marcado láser" altamente flexible y sin rebote.
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