Mejorar la tasa de procesamiento de la máquina de soldadura por láser

2025,08,14

Para mejorar las tasas de procesamiento, la máquina de soldadura por láser actualmente utiliza una llamada configuración de "ruta láser voladora". Esto implica la bandeja de material restante estacionaria mientras el cabezal de procesamiento se mueve en todo el área de procesamiento.

Este método presenta un tiempo de conducto de agujeros ligeramente más largo (aproximadamente 3 segundos), pero produce un diámetro más pequeño (aproximadamente 4 mm), sin escombros alrededor del borde del orificio y la entrada de calor bajo.

Esto facilita la producción normal del soldador de reparación de moho con láser YAG en el siguiente paso, lo que resulta en un diámetro más pequeño (aproximadamente 4 mm), sin escombros alrededor del borde del orificio y la baja entrada de calor, facilitando la producción normal del soldador de reparación de moho con láser YAG en el siguiente paso.

Aunque este método es simple, cambia la apertura relativa, lo que dificulta el uso de una tira enrollada en la máquina de soldadura por láser, donde la profundidad de enfoque es extremadamente sensible.

Seleccionar una ruta láser de longitud constante evita las variaciones en la apertura relativa, asegurando que el punto de haz sea consistente con la apertura relativa.

Además, centrarse en la calefacción y el control del calentamiento acumulado de la hoja aborda efectivamente los problemas de confiabilidad.

Para compensar las variaciones en la posición relativa del cabezal de procesamiento y la fuente de luz, los fabricantes se esfuerzan por garantizar una mancha consistente del haz dentro del rango de procesamiento. El uso de espejos de índice variable es un método ampliamente utilizado.

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Autor:

Mr. cqchuke

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