Plástico y caucho

Debido a que el marcado con láser no requiere contacto físico, genera menos ruido y restos de plástico que el marcado tradicional de pío y puede acomodar formas o durezas más complejas. Sin consumibles, como marcar agujas, las máquinas de marcado con láser se pueden instalar y operar bajo cargas pesadas durante largos períodos de tiempo, lo que requiere solo una calibración periódica para mantener una calidad y eficiencia de marcado consistentes. Cuidado: el marcado láser de plásticos también genera ruido, pero esto es descuidado en comparación con el proceso de marcado Peen; Accuracy: láser marcar el plástico en el plástico extremadamente pequeño, como el 2*Code en comparación con el Código Peen o el Código Peen o el Código Peen o el Código Peen: el láser. Caracteres de ancho de línea de 0.03 mm, que son imposibles para el marcado de peen; la visibilidad: el marcado con láser puede dejar una fecha de alto contraste y escaneable, logotipo, número de serie, código de barras o más sobre plásticos.

Como el método de marcado industrial más tradicional, tanto el salto como los escribas se pueden usar para dejar una marca permanente y rastreable en plásticos duros como ABS o PC, y también se pueden usar para grabar maravillosamente en superficies acrílicas con un control preciso de la fuerza. Debido a la naturaleza de los plásticos, el marcado es propenso a desgaste con uso y tiempo, por lo que la corriente principal se ha movido a la marca láser, con solo unos pocos clientes que continúan usándolo para obtener una profundidad, eficiencia o razones estéticas. Los plásticos, y capaces de repetir precisos para marcas más profundas; hermosa: nuestra máquina de marcado de peen ofrece un borde de marca suave y mantener en color primario de metal, especialmente por escriba, y sin daños ni quemaduras en las superficies ambientales.

La tecnología de soldadura con láser de plástico se ha utilizado ampliamente en piezas de plástico automotrices, dispositivos médicos, envases electrónicos, envases de alimentos, ropa impermeable y otros campos, especialmente en la aplicación de los requisitos del entorno aséptico y libre de polvo. Esta tecnología tiene muchas ventajas, como ninguna vibración, impermeable y hermética, limpia, eficiente, estable, etc., y puede minimizar el daño térmico y la deformación térmica, no causará daños o desplazamientos de componentes internos, por lo que es especialmente adecuado para unir componentes sensibles: calidad extremadamente consistente con una distorsión de calor mínimo de las superficies rodeadas y extremadamente ajustadas de la tenencia de los productos ajustados; Precisión de la configuración del producto. El sistema de soldadura con láser de 1940 nm produce manchas extremadamente pequeñas y marcas de soldadura para soldadura de alta precisión de piezas de plástico; fácil de automatizar: la estructura física de la soldadura por láser es simple, lo que facilita el desarrollo y el uso de soldadura automatizada.

La limpieza con láser es más eficiente y sostenible que la limpieza ultrasónica o de detergentes debido a su naturaleza sin contacto. En los últimos años, a medida que los láseres de fibra MOPA y los láseres de fibra de picosegundos se han vuelto más asequibles, la limpieza de la superficie láser de las piezas de plástico se ha vuelto popular para la limpieza o eliminación de tierra, el aceite, la pintura o los recubrimientos de superficies de plástico sin dañarlas. Eficiencia: la alergia de alta energía el haz de láser para los contaminantes de los contaminantes de tiempo corto en un tiempo de tiempo corto en el daño mínimo a la esencia de trabajo. ser operado sin detergentes o catalizadores, un ahorro significativo para la limpieza de plástico industrial de alto volumen. Fácil de automatizar: el haz láser puede eliminar el aceite, la grasa, la pintura y el recubrimiento a distancia en estructura simple, por lo tanto adecuada para implementar una limpieza automática.