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Madera y Bambú

Aplicación de láser de madera y bambú
En los últimos años, el uso de láseres para cortar, grabar y marcar madera y bambú se ha convertido en una tecnología convencional a medida que las máquinas de corte con láser CO2 continúan disminuyendo en el precio y la popularidad. En comparación con las máquinas de corte láser CO2 comunes como 6040, 1360, 1390, etc., nos especializamos en alta precisión, formas complejas y soluciones automatizadas para productos de madera y bambú utilizando máquinas de marcado de galvanómetro CO2 y sistemas láser UV.
Tecnologías para madera y bambú
Marcado con láser
El marcado con láser, el grabado o el corte de productos de madera o bambú no requiere contacto físico, lo que resulta en menos ruido y escombros que los procesos tradicionales de aserración o molienda, y bordes suaves sin rebabas sin la necesidad de lijado. Las máquinas de marcado con láser no requieren consumibles, como agujas de marcado, se pueden instalar y operar bajo cargas pesadas durante largos períodos de tiempo, solo requieren una calibración periódica para mantener una calidad y eficiencia de marcado consistentes, y son fáciles de automatizar: los sistemas láser también producen ruido, pero esto es negligible en comparación con una sierra o una sierra de rectas; la precisión: los láser pueden marcar y los personajes de las imágenes muy pequeñas en las altas de la alineación o los productos de la alineación de la alineación o los productos de la rueda de la altura de la altura de la altura de la alineación o las imágenes. anchos tan pequeños como 0.03 mm; visibilidad: la marca láser puede dejar fechas de alto contraste, escaneables, logotipos, números de serie, códigos de barras, etc. en productos de madera o bambú.
Limpieza con láser
La limpieza con láser es más eficiente y sostenible que la limpieza ultrasónica o de detergentes debido a su naturaleza sin contacto, y se ha utilizado para limpiar edificios y artefactos de madera antiguos desde la década de 1970. En los últimos años, con el desarrollo y la reducción de precios del láser de fibra MOPA y varios láseres UV, el uso de la limpieza con láser para limpiar o eliminar efectivamente la suciedad, el aceite, la pintura o los recubrimientos de las superficies de la madera se ha vuelto cada vez más popular. Control de la posición y profundidad del proceso de limpieza. Establecido: el haz láser elimina el aceite, la grasa, la pintura y los recubrimientos a largas distancias, y su diseño simple lo hace adecuado para la limpieza automatizada.
El marcado con láser de CO2 se ha utilizado ampliamente como alternativa a la impresión de tinta, especialmente para todo tipo de artesanías de madera y bambú, artículos para el hogar y los artículos decorativos, etc. Se puede usar para marcar permanentemente logotipos, patrones de marca y todo tipo de información de texto. Aunque no puede alcanzar el color negro puro como la tinta, todavía tiene las características de alto contraste y no fácil de usar. En comparación con la máquina de corte con láser CO2, somos mejores en el uso de la máquina de marcado galvanómetro para realizar una apariencia más compleja de piezas de trabajo.
Los marcadores láser de CO2 de tipo Shaker son mejores que los cortadores para el marcado preciso de áreas pequeñas. El uso de un láser de CO2 para marcar los códigos de barras, los números de serie y los códigos QR en lugar de las etiquetas TTO reduce el costo de la producción de alto volumen. Además, ya sea usar un galvanómetro 3D o agregar ejes de control adicionales, es más fácil que un cortador marcar productos de aspecto complejo o integrarlos en líneas de producción automatizadas. Los ejemplos incluyen contenedores de almacenamiento, muebles y artículos decorativos, y palitos de paletas.
Tanto las máquinas de marcado y corte con láser se pueden usar para un grabado o corte de madera y productos de bambú. Las máquinas de corte permiten un grabado y un corte más rápido, pero a menudo requieren pretratamiento, como desengrasar, limpiar y lijarse para garantizar los resultados, y a menudo requieren gabinetes cerrados para el escape, lo que no es propicio para la integración de los transportadores. Por lo general, usamos máquinas de marcado para un grabado más preciso sin la necesidad de pretratamiento, lo que las hace más adecuadas para el uso automatizado.
Las primeras aplicaciones de limpieza con láser en la década de 1970 utilizaron láseres de CO2 para limpiar artefactos y edificios. El control preciso del enfoque y la energía del haz láser para vaporizar la suciedad y la pintura sin dañar la carpintería valiosa lo convirtió en la primera opción para este tipo de aplicación. En los últimos años, el popular limpiador de láser de fibra se ha convertido en la herramienta ideal para limpiar la madera y los productos de bambú debido a la mala absorción de la longitud de onda de 1064 nm por productos de madera.
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