La máquina fue personalizada para un cliente militar que no quería revelar su producto o ubicación. Sin embargo, vale la pena compartir su funcionalidad y los problemas que identifiqué. Las piezas de trabajo del cliente eran medianas y tenían que ser etiquetadas en grandes cantidades, de ahí la necesidad de una cinta transportadora. Debido a la complejidad de las formas de sus piezas de trabajo y su amplia gama de tamaños y ligeras variaciones, necesitaban la flexibilidad de la marca automática de tangentes. Cada pieza de trabajo tenía que marcarse con precisión en sus áreas empotradas designadas en ambos lados, por lo que utilizamos dos conjuntos de posicionamiento visual.

Después de la prueba de instalación y marcado con el cilindro de acero inoxidable del tamaño especificado del cliente, descubrimos que no hay partición en el medio, las luces de los dos módulos de inspección visual interferirían entre sí en ambos lados de la pieza de trabajo y el área sobre él. Tuvimos que configurar con precisión los parámetros de la plantilla y la intensidad de la luz al construir las plantillas. Usar dos tamaños diferentes de luces de anillo también ayudó. También informamos al cliente que, si es necesario, la luz de anillo predeterminada podría reemplazarse con una lámpara más pequeña más cercana a la pieza de trabajo.

Con la configuración correcta, probamos más de 20 tipos de columnas de acero. Todos ellos pueden reconocer automáticamente el tamaño y la forma y movilizar el formato del número de serie correspondiente y el contenido del código QR para su identificación. Después de mostrarle al cliente las muestras, estaban satisfechos y el pago final T/T se transfirió dentro de las 24 horas. El costo del equipo será mucho más bajo que la solución actual de inspección visual y marcado. El cliente también nos pidió que mantuviéramos los dibujos en un lugar seguro para futuras compras.

Si quieres una solución automática similar, bienvenido a contactarnos.